Inquadramento legislativo

Con l’emanazione del D. Lgs n. 152/99 e successive modifiche e integrazioni, sono state fornite le disposizioni in materia di tutela delle acque dall’inquinamento. In particolare è stato introdotto per la prima volta a livello nazionale il concetto di “acque di prima pioggia”, delegando alle Regioni il compito di emanare le normative specifiche di regolamentazione.

Ad esse spetta quindi il compito di disciplinare i casi in cui può essere richiesto che le acque di prima pioggia e di lavaggio di aree esterne siano canalizzate e opportunamente trattate. È evidente che l’accumulo di inquinanti in tempo secco e il loro lavaggio operato dalla pioggia può raggiungere livelli non trascurabili su superfici interessate da intenso traffico veicolare.

In questo caso il trasporto degli inquinanti nei collettori fognari e la loro immissione diretta nei corpi idrici ricettori può essere causa di notevoli danni all’ambiente, soprattutto se posta in relazione agli obiettivi di qualità dei corpi idrici stabiliti dal citato D. Lgs n. 152/06. Le Regioni a loro volta hanno provveduto ad adottare strumenti normativi quali i Piani diTutela delleAcque, o altri strumenti come Leggi Regionali.

Obiettivi e caratteristiche dei sistemi di trattamento

Le acque reflue industriali sono una categoria molto variegata: si possono individuare delle tipologie generali, ma ogni utenza che necessita di un trattamento va presa in esame con cura, considerandone le peculiarità. Il nostro approccio è ritagliato sulla misura del Cliente, con il quale collaboriamo con l’obiettivo comune di risolvere le problematiche connesse agli scarichi dello stabilimento, permettendogli quindi di potersi concentrare serenamente sulla propria attività principale.

Tra le categorie che si possono individuare citiamo le seguenti:

Esistono casi in cui il refluo da trattare può essere affrontato con un trattamento biologico, altri con un trattamento chimico fisico oppure con un approccio misto di entrambe le tecnologie. Sono i cosiddetti casi “particolari”, difficilmente ascrivibili ad una sola chiara categoria. Di seguito diamo una breve panoramica delle caratteristiche salienti delle varie tipologie di sistemi di trattamento applicabili.

TRATTAMENTO BIOLOGICO

Il funzionamento degli impianti a fanghi attivi si basa sul processo di ossidazione: fornendo e diffondendo una ossigenazione intensiva e prolungata, nel liquame vengono attivate delle colonie batteriche che combinandosi insieme alla sostanza organica di cui si nutrono si aggregano in fiocchi, degradando la sostanza organica in composti più piccoli e meno pericolosi (che in parte vengono riutilizzati dai microrganismi stessi per il proprio nutrimento e riproduzione). I fiocchi di fango attivo possono essere successivamente sedimentati, scaricando quindi il chiarificato.

I reattori SBR sono costruttivamente e gestionalmente semplici, hanno capacità di equalizzazione delle punte di carico, flessibilità di funzionamento, non necessitano di ricircolo del fango e permettono la selezione di batteri fioccoformatori grazie all’alternarsi delle condizioni di processo.

A differenza dei processi a fanghi attivi tradizionali, i sistemi SBR sono alimentati in discontinuo e hanno un ciclo di funzionamento che comprende una fase di carica, una o più fasi di reazione (aerobiche, anossiche o anaerobiche), una fase di sedimentazione del fango, una fase di scarico dell’effluente, una fase di spurgo del fango di supero, una fase di attesa. Le fasi del ciclo di funzionamento di un SBR possono essere controllate con sensori di livello e/o timer. L’impianto verrà concepito in modo modulare, in modo da utilizzarne una parte per la sola vendemmia ed una parte per la parte rimanente dell’anno; inoltre è possibile realizzare in un primo momento il volume di impianto necessario ai carichi di produzione attuali, prevedendo di aggiungere in un secondo momento unità simili poste in parallelo per far fronte eventualmente ad aumenti di produzione.

Qualora gli obiettivi allo scarico riguardassero lo scarico sul suolo o il riutilizzo del refluo depurato le possibilità prevedono l’adozione di sistemi a biomassa adesa come uno o più stadi in serie di fitodepurazione a flusso sommerso verticale. Questo consente il raggiungimento dei più alti standard depurativi, nonché costituisce una sorta di barriera di salvaguardia (o di “tampone”) contro eventuali anomalie di funzionamento dell’impianto SBR, da sfruttare magari nelle operazioni di manutenzione straordinaria delle parti elettromeccaniche presenti nell’SBR.

Gli impianti MBR sfruttano invece una dotazione tecnologica molto più spinta (ultrafiltrazione), le cui peculiarità consentono di ottenere un refluo completamente privo di qualsiasi inquinante. Sono impianti intensivi che comportano ingombri ridotti rispetto alle altre tecniche di trattamento biologico; oltre ad avere costi di impianto adeguati al grado di complessità tecnica, sono previsti oneri di gestione in termini di tecnici specializzati e operazioni di manutenzioni obbligatorie (lavaggio delle cartucce et al.).

Gli impianti MBBR si basano su un processo biologico a letto mobile (Moving Bed Biofilm Reactor da cui l’acronimo MBBR con cui sono comunemente noti). È costituito da vasche parzialmente riempite con supporti inerti in polietilene (“carrier”), mantenuti in movimento da opportuni sistemi di miscelazione e/o aerazione. La superficie dei supporti viene colonizzata da una pellicola biologica attiva, del tutto analoga a quella dei biofiltri. La separazione meccanica tra l’effluente depurato e la biomassa di spoglio in eccesso avviene in una fase di trattamento successiva.

Il sistema MBBR è un sistema biologico con elevata efficienza di rimozione del carico organico, che unisce i vantaggi dei sistemi classici a fanghi attivi con biomassa sospesa con quelli dei sistemi a biomassa adesa (colture fissate su un materiale di supporto inerte). Dal punto di vista dello spazio richiesto per l’installazione la soluzione MBBR permette di avere una concentrazione di microrganismi superiore a quella abituale per i classici trattamenti a fanghi attivi e quindi una riduzione proporzionale dell’ingombro.

Gli impianti di fitodepurazione a flusso verticale sono sistemi biologici estensivi a biomassa adesa (a letto fisso). La biomassa aderisce al medium di riempimento (normalmente ghiaia e pietrisco) e viene attraversata dal refluo in modalità intermittente nel senso verticale. L’alternanza di ambiente aerobico ed anaerobico consente un’ottima nitrificazione, mentre l’adesione della biomassa consente una risposta migliore e più flessibile ai picchi di portata e di carico organico, rispetto ai sistemi a biomassa sospesa.

L’estensività del sistema e gli alti tempi di residenza consentono (di norma) di rinunciare alla fase di equalizzazione. La naturalità e il positivo impatto ambientale uniti ai bassi oneri di gestione rendono questa tipologia di impianto preferibile agli impianti intensivi di tipo tradizionale. Assenza di rumori e di odori, bassi costi di manutenzione (non esiste fango di supero) ed energetici sono le qualità peculiari di questi sistemi.

TRATTAMENTO CON SISTEMA CHIMICO FISICO

Il trattamento chimico fisico viene utilizzato solitamente nell’ambito di reflui industriali, in cui gli inquinanti siano di origine inorganica o, comunque, in cui il carico inquinante sia difficilmente biodegradabile. L’acqua da trattare, solitamente raccolta in una vasca di accumulo, viene inviata in un reattore, nel quale avviene la miscelazione con i prodotti chimici condizionanti. Questi ultimi sono in genere un prodotto flocculante, un correttore di pH, ed eventualmente un coadiuvante della flocculazione allo scopo di rendere più pesanti i fanghi e migliorarne la decantazione, ed un dosaggio di una sospensione di carbone attivo in polvere per aumentare l’abbattimento del carico inquinante.

Dalla sezione di flocculazione la “torbida” così formatasi fluirà alla sezione di sedimentazione. Da qui l’acqua chiarificata fluirà per caduta nella sezione di rilancio, da cui verrà rilanciata alla stazione di filtrazione-adsorbimento su quarzo e carboni attivi.

La stazione di filtrazione sarà costituita da una o più colonne in acciaio al carbonio riempite di materiale filtrante accuratamente vagliato ed a differente granulometria (quarzite silicica). Tale operazione è necessaria al fine di eliminare dall’acqua trattata tutte le sostanze sospese. Dopo una prima filtrazione l’acqua giungerà alla stazione di adsorbimento, costituita da una o più colonne riempite di materiale adsorbente allo scopo di assicurare un tempo di contatto adeguato (carboni attivi). Tale operazione è resa necessaria allo scopo di eliminare le sostanze organiche residue, quali idrocarburi e detergenti.